常德TGSG15-15KN双向格栅欢迎实地参观

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                        使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时小宽度10cm，自然搭接时小宽度为20cm、热风焊接时小宽度为20cm。对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。各层的土工布相庆的编号为TN、BN。膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。：用热风将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。如存在不合要求的现象。

应及时进行修补。a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除。

然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；
土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。强力高，由于使用塑料纤维，在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。耐腐蚀，在不同的酸碱度的泥土及水中能长久地耐腐蚀。透水性好在纤维间有空隙，故有良好的渗水性能。抗生物性好对生物、虫蛀均不受损害。施工方便，由于材质轻、柔，故运送、铺设、施工方便。规格齐全：幅宽可达9米。是国内宽产品，料（如土体与沙粒、土体与混凝土等）进行隔离。

使两种或多种材料间不流失，不混杂，料的整体结构和功能，使构筑物载承能力加强。当水由细料土层流入粗料土层时，利用涤纶短纤针刺土工布良好的透气性和透水性，通过，而有效地截流土颗粒，细沙、小石料等，以保持水土工程的稳定。涤纶短纤针刺土工布具有良好的导水性能，它可以土体内部形成排水通道，余液体和气体外排。利用涤纶短纤针刺土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力，增强建筑结构的稳定性，善土体质量。水流对土体冲刷时，有效的将集中应力扩散，传递或分解，防止土体受外力作用而破坏，其保护土壤。与土工膜结合成为复合防水防渗材料，起到防穿刺的作用。抗拉强度高、渗透性好、透气性能、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀、不虫蛀。涤纶短纤针刺土工布是一种应用广泛的土工合成材料。

	可接受-40℃的低温度。高抗拉强度；可降低土工布嵌入网芯的概率，保持排水长期稳定；而且产品施工方便，缩短了工期，降低了成本。特别适用于生活垃圾掩埋场、化学渣场、电厂灰坝等环保工程.在公路、铁路、隧道、市政工程、水库、护坡等排水工程中效果明显。双向土工格栅特性参数的比较：在承受1200kpa的载荷10，000小时后，蠕变试验保留了其厚度的60%以上。三筋双向土工格栅芯的炭黑含量不低于2%，密度为0.94g/cm3，抗拉强度不低于36.5kn/m，熔体指数1.0g/10min，厚度7.6mm。双向土工格栅施工的基本原理和技术：基层分为软土地基和软土地基。铺设gcl前，应使用必要的设备平整夯实基层.压实度应达到85%以上.表面应光滑.不得有突出超过2厘米的岩石等物体。


	 


	 


	

      不得有明显空隙。人工湖基础上层应无有毒有害物质。表面应基本干燥，无明显积水.如有积水，应进行排水作业。基层圆角半径和阳角不得小于30cm。例如，如果圆角半径超过40厘米，即使是垂直的，也要在四周锚固后采取措施加以固定，以保证在不损坏防水垫的前提下压实。穿透的管道必须用混凝土固定和加固，以免摇晃。双向土工格栅接头和搭接工艺步骤如下：调整土工合成材料的方向，使卷材的长度方向垂直于道路。复合土工双向土工格栅必须终止，相邻土工网格核心上的土工织物沿料卷重叠。用白色或黄色塑料扣或聚合物胶带将相邻土工材料卷的土工网芯连接起来。沿着材料卷的长度，每隔3英尺粘贴一次胶带。重叠土工织物的方向应与包装堆放方向相同。


	 

保持材料的整体结构和功能，使构筑物载荷承受能力加强2.过滤当水由细料土层流入粗料土层时，利用针刺土工布良好的透气性和透水性使水流通过，而有效的截流土颗粒、细砂、小石料等，以保持水土工程的稳定。3.排水针刺土工布是良好的导水材料，它可以在土体内部形成排水通道，将土体结构内多余的液体和气体外排。4.加筋利用针刺土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力，增加建筑结构的稳定性，以改善土体质量。5.防护有效地将集中应力扩散、传递或分解，防止土体受外力作用而破坏。6.封闭针刺土工布与其它材料（主要是沥青或塑料膜）配合，在土层中形成不透水隔层。隔离利用涤纶短纤针刺土工布对具有不同物理性质（粒径大小、分布、稠度及密度等）的建筑材料（如土体与沙粒、土体与混凝土等）进行隔离。

使两种或多种材料间不流失，不混杂，保持材料的整体结构和功能，使构筑物载承能力加强。过滤（反滤）当水由细料土层流入粗料土层时，利用涤纶短纤针刺土工布良好的透气性和透水性，使水流通过，而有效地载流土颗粒，细沙、小石料等，以保持水土工程的稳定。排水涤纶短纤针刺土工布具有良好的导水性能，它可以土体内部形成排水通道，将土体结构内多余液体和气体外排。加筋利用涤纶短纤针刺土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力，增强建筑结构的稳定性，以改善土体质量。防护水流对土体冲刷时，有效的将集中应力扩散，传递或分解，防止土体受外力作用而破坏，其保护土壤。防穿刺与土工膜结合成为复合防水防渗材料，起到防穿刺的作用。

国外对土工布的应用早在60年代就已开始，美国是世界上土工布消费量，它在90年代初对其年用量就在3亿平方米以上，近几年用量达到7亿平方米。欧洲和日本的土工布也得到较快发展，欧洲土工布近几年的年用量也在4亿平方米左右，其中纺粘法非织造布占非织造土工布的60%左右；日本在90年代中期以后对土工布的应用有显著的增长。日本非织造土工布中以纺粘法用量大，约占非织造土工布总量的60%，而且主要是PET纺粘布。我国的土工布起步于80年代初，但当时的用量极少，只是试验性的应用。直到1998年特大洪水引起的重视，建筑部门把对土工布的应用列入到设计规范中去，并制定了相关的标准，土工布才真正得到重视和发展。目前我国土工布的用量已超过3亿平方米。

非织造土工布占总量比重达到40%左右。我国土木工程建设具有巨大潜在市场，其潜力决不低于美国用量的7～8亿平方米。专家测算，我国土工布在今后15年仍将以双位数增长，其中增长速度较快的是PET纺粘长丝土工布。在“十五”及至“十一五”计划期间，我国规划在水利、电力、交通、环境保护、江河治理等各项工程上的投资巨大，包括水利建设、工程、电力投资、公路和铁路建设、环境工程建设，还有港口、机场、垃圾处理、江河湖海治理、治沙等等工程，投资计达上万亿元。中国在今后10年或更长时间，将会有更多的基础设施工程要建设，对土工布的需求也将会越来越多，中国将成为世界土工合成材料的大营销市场。本数据来源于百度地图，终结果以百度地图数据为准。科技产品，科学，生活，

土工织物又称（土工纤维或土工薄膜）是指，用合成纤维纺织或经胶结、热压针刺等无纺工艺制成的土木工程用卷材。“土工织物”一词早是由J.P.Giroud与J.Perfetti于1977年首先提出来的，他们把透水的土工合成材料称为“土工织物”。按其制造方法与物理特性可分为无纺土工织物与有纺土工织物。土工织物的应用，在我国起步较晚，但发展很快。1976年在江苏江嘶马护岸工程中，首先使用软体沉排，防止河岸冲刷，类似的软体沉排相继应用在江苏省江都西闸和湖北江堤防工程。进入80年代，土工织物的应用日益增多，除软体沉排外，还普遍应用于土、沙、石袋以及软弱地基加固工程。