常德声测管厂家达讯钢管

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                        浆液的特性 



双液浆的特性主要反映在浆液粘度、颗粒度和凝胶时间长短。采用的水泥浆的水灰比一般应小于等于1：1，水泥浆与水玻璃的体积比一般在1：0.3~1：1，在此范围内随着水玻璃用量减少，其凝固时间缩短。如需要缩短时间，在注浆中加食盐或三乙醇胺速凝剂。当水泥浆与水玻璃的体积比在1：0.4~1：0.6范围时，浆液使石体抗压强度高。一般水玻璃浓度在30~50Be（波美度）之间，浓度越高浆液使石体抗压强度越高。我们实际在工程中采用双液浆为1：1的水泥浆（重量比）和35Be的水玻璃，前者与后者的体积比为1：0.5，水玻璃的比重理论推算为145/（145-35Be）=1.318T/m3，1：1泥浆的实际试验比重为1.512T/  m3，该双液浆初凝时间为4分钟，终凝时间为70分钟。 



三、超前小导管设计参数 



Ф42mm无缝钢管长4~7m，管壁每隔20cm梅花形交错钻眼，眼孔直径6~8mm，风钻凿岩时的钻孔直径较管径大2cm。小导管顶端为尖锥型以利导管打入岩壁钻孔内，小导管打入岩体后尾端剩5-10cm，加焊已接有止回阀（如自来水开关）的短钢管。一般布置在隧道拱顶120°范围内，环向间距30~50cm，外插角为10~30°。 



四、注浆压力 



注浆压力是促使浆液在岩（土）层裂隙中流动扩散的一种动力，必须有足够的注浆压力来克服岩（土）内天然水头压力和地层裂隙阻力才能使浆液充分扩散填充，达到加固堵水的作用。因此，在浆液的粘稠度固定的情况，注浆压力直接与岩（土）层的裂隙宽度和粗糙度、裂隙发育程度、裂隙水头压力有关。压力过高亦会劈裂岩（土）体，因此注浆压力一般控制在0.5~1.0Mpa。 



 

	质量要求


	1主控项目


	（1）超前小导管所用的钢管原材料进场检验应符合现行标准的要求；


	（2）超前小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；


	（3）超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求；


	（4）超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。


	2一般项目


	（1）超前小导管施工允许误差：外插角2


	孔距(mm)±50


	孔深(mm)+50，0


	（2）注浆浆液强度和配合比应符合设计要求，且浆液应充满钢管及周围的缝隙；


	（3）导管采用钻孔施工时，其孔眼深度应大于导管长度；采用捶击或钻机顶入时，其顶入长度不应小于管长的90%；


	（4）导管安装前应将工作面封闭严密、牢固、清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。

超前小导管注浆加钢支撑是隧道工程辅助开挖的一种施工工艺，简称小管棚施工工艺。该工艺特别适用于自稳时间较短的砂层、砂卵（砾）石层、小断层带、软弱围岩带、浅埋地段、地下水较多的较弱破碎围岩地段。小管棚施工工艺相对于大管棚施工工艺比较，具有相对简单便捷、经济实效。一般隧道进、出口端往往属于地质围岩类别低、自稳性差、开挖面渗水多的情况，因此超前小导管加钢支撑辅助开挖的进洞施工工艺被普遍采用。 



但在实践施工中普遍存在对小导管注浆的作用认识不清、对其工艺流程中的操作把关不严、对注浆量的控制不当等情况，造成实际注浆止水效果不明显、围岩固结不佳、计量注浆量远大于实际注浆量等问题。现将本人在工程施工中积累的部分经验和推导出来的公式供大家探讨。 

一小导管注浆的分类 



 

	声测管的安装准备工作。


	  (1)安装前工作：检查声测管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准，确定涵洞位置、中心轴线、中点。


	  (2)连接安装声测管：根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样 桥梁声测管的单位重量指的是按米计算或者安支计算时的重量是多少。由于桥梁声测管属于焊管系列，因此计算理论重量可以采用通用公式。


	  按米计算的公式是：(外径-壁厚)*壁厚*0.0246615;得到结果的重量单位是：千克/米。如果要算单支重量就将每米重量*单支长度就可以了。


	  大家都知道桥梁桩基声测管是与钢筋笼绑定到一起的，很多用户就会想桥梁桩基声测管可代替钢筋主筋吗，答案是否定的。


	  ：作用不一样


	  桥梁桩基声测管主要是作为将来桩基检测的通道进行使用，钢筋笼的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。


	  第二：基本系数是不一样的


	  声测管是采用焊管进行加工而成的，中间是空的，钢筋中间是实心的，因此二者不是同一种产品。


	  一 成本经济：


	  在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管(钢管)。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。


	  二操作简捷：


	  因钢管的焊接技术要求很高，需有的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的钢管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。


	  三 质量可靠：


	  桩基在混凝土灌柱时对钢管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的钢管从原料采购由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100%，从而保证了桩基质检要求。


	把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。


	  (3)声测管镶石棉垫：由于现场地势等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰间距较大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。


	  (4)声测管管壁内外防渗处理：管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。


	  (5)声测管用千斤顶校正整道涵管，使其中心在所规定的中心线上。


	


 

	施工控制要点


	（一）控制加固范围(1)按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向、（搭接长度）。


	(2)小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。


	（二）保证注浆效果


	(1)浆液必须配比准确，符合设计要求。


	(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0. 1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa，黏质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃一水泥浆初压压力宜为0.3～1. OMPa，终压压力宜为1.2～1.5MPa。


	(3)注浆施工期应进行监测，监测项目通常有地（路）面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。 


	超前小导管的处理范围一般也就6米左右，小导管为壁厚5mm的钢管，直径一般为42mm。是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法，使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。


	  


	  而管棚是在进洞口的地质条件非常差（如：沙土、破碎严重的岩石、黄土等）的情况下使用，一般长度就20-30米左右，管棚为壁厚3.5mm的钢管，直径一般为108mm。当然洞内地质条件非常差的时候也可以用管棚（如：洞内遇到冒顶现象造成的沿洞轴线长度较大，放量较大）。


	预应力制造已有多年历史，在建筑行业中也占有比较重要的地位。我们经常会看到一些高大的建筑物，特别是一些发达中，不但有的建筑物高耸入云，而且也有的形状很奇特。相大家都听说过意大利托斯卡纳奇迹广场上的比萨斜塔，是一种非常有名的建筑物，它的特点就是有明显的倾斜，虽然距今有几百年的历史，但仍然没有倒塌，虽然在建筑的时候由于土层松软和并不均匀的地基导致钟楼倾斜，但是由于其他方面比较牢固结实，因此并没有在恶劣的环境下坍塌。其实对于比萨斜塔来说，预应力钢花管起到了