数控双机头钢筋弯曲中心产品描述:
1、 两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确。
3 、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
5、中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度。
6、弯曲面板采用热处理,耐磨,使用寿命。
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高。
8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺 。
9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家
10、弯曲主机固定机构,弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架,实承载原材料大。
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高。
14、大图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大效率,可承载5吨原材料,大大人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响,施工中,钢筋笼要采取分节制作,每根桩的钢筋笼,由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。
分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜,但不宜短于6m,连接时50%的钢筋接头应予错开焊接,且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮,笼底钢筋可略成喇叭状。在夜间施工时要注意焊缝的饱满程度。焊条规格有特定的要求,立焊难度很大,采用立焊还容易发生漏电事项,施工时要注意用电。
再者,依据其中的每一个孔来检查孔梁。后,细致的将其中隐蔽性工程记录下来。(2)混凝土喷射施工首先要实时监测断面的具体尺寸。后,应用湿喷工艺来协助施工,充分的将该工艺的优势展现出来。在运用新奥法施工的过程之中,测量尤为关键,其也是保障工程质量与进度的关键方式。
5.基本操作
(1)设备操作人员上岗时必须穿戴好劳保防护用品。
(2)开机前检查相关电路有无异常,确认无误后合上总开关电源。
(3)按动启动开关使机器空运行一次,注意观察铣削电机是否按照箭头方向运行(如方向相反可调换配电箱内电机线序)。
(4)将钢筋一端放入钢筋槽内,调节定尺挡板确定铣削长度。按动夹紧按钮,气缸下压夹紧钢筋,检查钢筋是否夹紧/有无松动。
(4)启动机器,设备正转带动铣削电机将钢筋头打磨,打磨完成后碰到终点限位机器退回初始位置,按动停止按钮,铣削电机停止运行。打开夹紧按钮,拿出钢筋端头。
6.设备维护
设备维护之前必须剪切设备总电源。不要使用化学溶解剂清洁设备。顶多使用柴油,但是只能用布擦。设备外部日常清洁(每40个工作时)为了确保设备正常运转设备的内部原件应该首先得到 的清洁,使用工业吸尘器和小型 或者棉布,清除掉残留物、灰土和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁,清洁时不要碰坏电器元件。
小导管的浆液通道作用
在小导管注浆技术使用过程中,注入围岩的浆液是通过小导管上的注浆孔均匀地渗入到围岩中的,故在小导管注浆技术中小导管充当了浆液通道的作用。在地下工程小导管注浆中,一般讲小导管加工成花管(工程上有时叫花管注浆)。导管采用普通钢管。浆液在压力作用下通过小导管,注入围岩以达到加固围岩的作用。
超前小导管注浆是在开挖前,先用喷射混凝土将开挖面和3m-6m规模内的隧道锁,然后沿隧道周边向前方围岩内打入带孔小导管,并经过小导管向围岩压注起胶结作用的浆液,待浆液硬化后,坑道四周岩体就形成了有一定厚度的加固圈,从而保护开挖作业。超前锚杆和超前小导管是沿开挖轮廓线,以稍大的外插角,向开挖面前方安装锚杆或小钢管,形成对开挖面前方围岩的预锚固,在提早形成的围岩锚固圈的保护下进行施工作用。
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